碳氫清洗機中一個主要的設備就是碳氫蒸餾回收機，機器一邊在努力清洗，回收機一邊努力回收，做到清洗與回收兩不誤，這就形成一個閉環。此回收機可以是獨立的一台設備，常規的碳氫清洗機一般在機器的後側部都配備有回收機。无套内谢少妇毛a片a片免费自動化設備碳氫清洗設備的真空蒸餾回收原理 介紹如下：

1. 在進行製作的過程中采用間接加熱的方式，加熱的主要液體是導熱油。切記：為了讓設備能夠更好的延長使用壽命和盡量少次數的更換導熱油，建議采用較好的導熱油。其槽體下部外附一個加熱油包，外置一個導熱油加熱箱，加熱功率為12-18kW，主要根據回收量進行配備。

首先由發熱管對導熱油進行加溫，再通過泵浦將加熱油輸送到加熱油包，經過熱交換後再輸送回加熱箱加熱，如此循環。加熱油包有獨立的溫控係統，油溫常溫～140℃可調。 

2. 碳氫清洗機需要回收的清洗劑會有效的經過泵抽入真空蒸餾回收槽，在進入其真空回收槽之前，首先進入一個熱交換筒，在此與蒸餾回收的HC蒸汽管進行熱交換。經過抽真空後，清洗劑迅速沸騰並蒸發，產生HC蒸汽，然後可在冷凝區進行冷凝回收，回收的純淨清洗劑排入儲液槽，循環使用，具有自動補液循環和漂洗使用功能。 

3. 碳氫清洗設備的強力真空減壓係統，在使用時會配備真空減壓泵，其真空顯示表，在使用時會設有電磁閥。真空蒸餾回收能力為100-200L/H，常溫常壓下，碳化水素的沸點為172℃，減壓情況下，可以降低沸點，高溫碳化水素在減壓條件下迅速形成HC蒸汽，被真空泵一起抽出回收槽，在冷卻箱內再形成液體，經過活性碳過濾，稱為再生液，可以循環使用。 

碳氫真空清洗幹燥機經過碳氫真空清洗機的清洗，完全可以達到精密工業部件的清洗要求。防鏽箱內部裝有不鏽鋼電加熱器，在30～60分鍾內將液體由室溫升至使用溫度。溫度自動控製在10～90℃範圍，人工設定、自動控製。設有溫控儀表自動顯示。液箱外貼保溫棉，防止熱量散發。